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    智能化電控系統

    添加人:admin 添加時間:2019-10-16 09:12:23 點擊量:3145

    • 產品介紹
    • 產品規格

    產品介紹:

    商品砼自動化生產管理系統(TGL)采用“PC工業控制機+PC工業控制卡”作為控制核心,完全實現了網絡化生產和數字化管理:

    1. 配方限制

    市場上有很多產品在宣傳他們的系統能存儲多少多少配方,并借此迷惑用戶。TGL率先提出配方存儲無限制。

    2. 遠程維護

    市場上有很多產品在宣傳他們的系統能夠遠程控制和維護,實際上他們都沒有成熟的客戶應用。TGL實現了真正的遠程控制和維護,并有多家國內外成熟的客戶應用可供參觀。

    3. 網絡監控

    市場上有很多產品在宣傳他們的系統能夠實現網絡監控,實際上他們要么沒有產品要么就不是真正的生產界面實時監控。截至目前,TGL是國內實現了生產界面實時監控的產品之一。

    性能優勢:

    l 提高生產效率的手段

    1. 支持不同任務單、不同配合比連續生產和不間斷配料

    2. 生產過程中的車方量修正解決了不同罐容量攪拌車的快速生產

    3. 自動去皮解決了電子秤余料處理

    4. 攪拌時間生產過程中調整,減少了攪拌機的無效率運轉

    5. 自動粉料破拱和配料振動確保了配料速度

    6. 支持不同坍落度不同方量混凝土采用不同卸料時間

    7. 支持一車內混凝土和砂漿一次性生產,無需人工干預

    l 提高安全性的手段

    8. 自動記錄系統運行參數變化,確保系統的穩定和可追溯性

    9. 配料倉門和計量斗門的時間監控報警功能為安全生產提供了保證

    10. 配合比、計量誤差、皮重報警功能有效的控制了不合格品的產生

    11. 設置配料、投料、卸料三個安全按鈕

    12. 設置用戶密碼,規定使用權限,確保生產過程安全穩定、生產數據真實可靠

    13. 具有中文提示和系統快速恢復功能

    14. 雙電子秤(雙傳感器)模式防患于未然

    l 提高計量精度的手段

    15. 實現無沖量(或稱提前量)和綠色沖量概念

    16. 超稱扣秤、欠秤補秤、點動精稱、變頻控制等提高了稱量精度

    17. 自動脈沖式粉料破拱確保粉料均勻配料

    18. 可調式配料落差自動跟蹤修正功能

    19. 可調式大小門、雙速螺旋等粗精稱配料

    l 提高生產質量的手段

    20. 支持不同投料順序和多次投料控制(適合高強混凝土生產)

    21. 自動砂石含水率測試或人工指定均可,系統自動增砂(石)減水

    22. 支持按配合比或任務單設置攪拌時間

    l 網絡化生產 數字化管理(網絡版)

    23. 支持聯網生產,實現了一個企業多個拌臺生產同一任務的需求

    24. 實現管理部門對控制室生產界面的網絡實時監控

    25. 支持網絡資源共享,統計報表及時、真實,提高了管理水平和效率

    26. 手動配料可進行記錄

    27. 網絡化管理,確保部門責權清晰,避免了相互推諉和扯皮

    l 降低成本的手段

    28. 支持外加劑自動噴淋清洗和水計量過程調整

    29. 用鼠標(或觸摸屏)可直接控制外圍設備,節約成本,增加可靠性

    30. 科學的生產邏輯組織,同等產量基礎上運轉成本低

    31. 網絡化生產和數字化管理提高了生產效率,避免了無謂消耗

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    商品砼自動化生產管理系統(TGL)采用“PC工業控制機+PC工業控制卡”作為控制核心,完全實現了網絡化生產和數字化管理:

    1. 配方限制

    市場上有很多產品在宣傳他們的系統能存儲多少多少配方,并借此迷惑用戶。TGL率先提出配方存儲無限制。

    2. 遠程維護

    市場上有很多產品在宣傳他們的系統能夠遠程控制和維護,實際上他們都沒有成熟的客戶應用。TGL實現了真正的遠程控制和維護,并有多家國內外成熟的客戶應用可供參觀。

    3. 網絡監控

    市場上有很多產品在宣傳他們的系統能夠實現網絡監控,實際上他們要么沒有產品要么就不是真正的生產界面實時監控。截至目前,TGL是國內實現了生產界面實時監控的產品之一。

    性能優勢:

    l 提高生產效率的手段

    1. 支持不同任務單、不同配合比連續生產和不間斷配料

    2. 生產過程中的車方量修正解決了不同罐容量攪拌車的快速生產

    3. 自動去皮解決了電子秤余料處理

    4. 攪拌時間生產過程中調整,減少了攪拌機的無效率運轉

    5. 自動粉料破拱和配料振動確保了配料速度

    6. 支持不同坍落度不同方量混凝土采用不同卸料時間

    7. 支持一車內混凝土和砂漿一次性生產,無需人工干預

    l 提高安全性的手段

    8. 自動記錄系統運行參數變化,確保系統的穩定和可追溯性

    9. 配料倉門和計量斗門的時間監控報警功能為安全生產提供了保證

    10. 配合比、計量誤差、皮重報警功能有效的控制了不合格品的產生

    11. 設置配料、投料、卸料三個安全按鈕

    12. 設置用戶密碼,規定使用權限,確保生產過程安全穩定、生產數據真實可靠

    13. 具有中文提示和系統快速恢復功能

    14. 雙電子秤(雙傳感器)模式防患于未然

    l 提高計量精度的手段

    15. 實現無沖量(或稱提前量)和綠色沖量概念

    16. 超稱扣秤、欠秤補秤、點動精稱、變頻控制等提高了稱量精度

    17. 自動脈沖式粉料破拱確保粉料均勻配料

    18. 可調式配料落差自動跟蹤修正功能

    19. 可調式大小門、雙速螺旋等粗精稱配料

    l 提高生產質量的手段

    20. 支持不同投料順序和多次投料控制(適合高強混凝土生產)

    21. 自動砂石含水率測試或人工指定均可,系統自動增砂(石)減水

    22. 支持按配合比或任務單設置攪拌時間

    l 網絡化生產 數字化管理(網絡版)

    23. 支持聯網生產,實現了一個企業多個拌臺生產同一任務的需求

    24. 實現管理部門對控制室生產界面的網絡實時監控

    25. 支持網絡資源共享,統計報表及時、真實,提高了管理水平和效率

    26. 手動配料可進行記錄

    27. 網絡化管理,確保部門責權清晰,避免了相互推諉和扯皮

    l 降低成本的手段

    28. 支持外加劑自動噴淋清洗和水計量過程調整

    29. 用鼠標(或觸摸屏)可直接控制外圍設備,節約成本,增加可靠性

    30. 科學的生產邏輯組織,同等產量基礎上運轉成本低

    31. 網絡化生產和數字化管理提高了生產效率,避免了無謂消耗

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